防腐储罐施工要求

一、防腐储罐施工前期技术要求

施工前期主要是对防腐材料和施工场地进行控制和保护。首先是防腐施工的材料，其中包括喷砂的设备、机具和涂料等，这些要进行测试，选择出防腐质量最好的材料；接着是喷砂的场地要进行维

护，做好防尘防污染的保护，减少施工过程出现的问题；最后在涂料存放的地方则要做好保护措施， 例如防腐材料必须远离火源，要做好标志，防止 失火

二、防腐储罐的涂料选择

1  透气性与渗水性的选择

立式储罐属于大型储罐，与空气、水分接触面积也很大，因此立式储罐的腐蚀方式主要是空气与水分在破坏或者穿过防腐层与储罐金属层表面长期发生化学反应从而导致立式储罐生锈，表皮不断生锈导致变脆，最后无法承受储罐内的液体或者气体。针对这个腐蚀方式，选择防腐涂料时，要注重材料的透气性和渗水性，选择透气性差和渗水性差

的材料，减少空气和水分透过防腐材料。

2.附着力的选择

防腐材料必须要涂抹在金属表层才能起到保护作用，材料的附着力是材料选择的基础。只有附着力好的防腐材料才不会快速脱落，快速脱落不仅会暴露金属层，还会因为脱落的力量加快金属表层的腐蚀，所以选择的防腐材料附着力一定要非常好。

3 . 耐腐蚀性的选择

除以上两点，防腐材料还要有很强的耐腐性。防腐材料都是暴露在最外面的，接触空气和水分，对此防腐材料要选择那些与空气、水分、酸等发生反应较慢的物质，才能达到良好的防腐目的。在实际的选择材料中，很难有材料能够完美地达到以上三种要求，但通过材料的组合就可以满足以上的三

种要求。在实际的防腐工作中，我们一般使用“多层异类”的方式进行防腐涂层。一般立式储罐会有三层涂刷，分别是底漆、中间漆和面漆。不同层面的防腐材料有不同的效用，例如底漆是与金属层相接触的，它的首要要求是能够很好地附着在金属层

上，防止掉落；中间漆是第二道防线，防止进入的空气和水分影响到金属层，同时它的附着力也要较好，能够附着在面漆和底漆上；最后的面漆是直接接触空气水分的，因此它的防腐能力最强，以防止空气和水分的腐蚀，着力也要相对较强。

4. 施工中的环境控制

立式储罐大都放置在室外，相比室内环境要恶劣，要考虑湿度、气候、风沙等条件，尽可能选择在适宜的环境中施工。同时，还要在施工的作业地点布置一些防护围挡的结构，让喷砂作业处于下

风口，喷涂材料则在上风口，以保护涂料。同时，喷砂和涂料要分别完成，且为了保证涂料的效果，对涂刷作业要有严格的环境温度、湿度要求，因为这些环境因素都会造成涂料的材料性质发生改变， 进而影响涂料的效果[2]。因此，一般周围环境在

5～50℃之内，且环境湿度不要超过85%，尤其是在大雾、降雨降雪的情况下尤其不能进行作业。一般的涂料过程中，为了防止环境的影响，都会采取一些措施以防风、雨对作业的影响：

（1）在立式储罐的周围都会设置防风、防雨的维护，例如防雨布或者绕脚手架等；

（2）在超过10m/s的大风天气以及降雨、降雪、大雾等恶劣环境下禁止高空作业，减少涂料工作并保护立式储罐的周围和顶部。

6, 储罐防腐施工过程中的喷砂作用的质量控制

（1） 喷砂作用的质量控制 ,喷砂材料一般优先采用铜矿砂、石英砂等，如不能采用这些材料，也必须保证喷砂除锈的材料达到施工要求； 

（2）立式储罐的金属表层要先进行去污清洁之后才能进行喷砂作业； 

（3）在喷砂作业中，喷砂罐的平均压力平均要 在8kg/cm2上，喷嘴压力为6kg/cm2以上，这样才能保证喷砂表面均匀； 

（4）压缩空气不能有其他物质，比如油污或者水分等，最好在喷砂罐上要安装水油分离的装置，保证压缩空气干净，不会污染到喷砂； 

（5）喷砂表面同样要保持清洁，不能含有油污等，如果发现，则要用毛刷轻轻刷落，或者吹掉，切勿直接擦去； 

（6）喷砂过后，为了保证防腐效果，且防止表 面生锈，4h内必须进行防腐材料的涂料工作。

 7, 储罐防腐施工过程中喷涂作用的质量控制

（1）涂料配置的控制和大多数材料一样，涂料也是有保质期的，在进行涂料工作时，一定要严格按照厂家附带的说明书上的使用日期，未使用完的涂料超过保质期不得使用。目前，我国大多数的立式储罐使用的防腐

涂料是无溶剂环氧涂料，这种涂料效果较好且附着力较强，适用期较长。一般在实际的涂料过程中，根据情况现配、现调、现用，以保证涂料效果，节约涂料。在调制的过程中，如果涂料的浓稠程度较

高，可以使用稀释剂进行稀释，但是稀释过程中一定要进行搅拌，否则很容易出现涂料结皮、结块，这样涂料就不能使用了； 

（2）喷涂设备的控制,喷涂设备主要就是要控制要喷涂的角度和压力，这些都会影响到喷涂的效果，如果角度和压力控制不好，就会导致喷涂材料厚薄不均，不仅外形上不好看，而且对防腐的效果也会有影响，因此在进行喷涂作业之前，要先进行调试； 

（3）喷涂施工的间隔时间控制